國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展各工業(yè)生產(chǎn)量不斷增加，隨之而來的是大量濃煙廢氣的排放，我國(guó)對(duì)有毒害顆粒污染物的排放要求越來越嚴(yán)格，這就要求工業(yè)生產(chǎn)和燃燒排放等都要注意捕塵減排，甚至要求零排放。此時(shí)有些工況惡劣的行業(yè)就須使用覆膜濾料作為袋式除塵器的濾袋。覆膜濾袋最大的優(yōu)勢(shì)在于實(shí)現(xiàn)了“表面過濾”，原理是通過表面光滑的多微孔膨體聚四氟乙烯薄膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾料的一次粉塵層，將粉塵截留在濾袋表面，無需再濾料內(nèi)部形成粉塵層達(dá)到真正的表面過濾。并且由于聚四氟乙烯的表面光滑、憎水等特性，粉塵很難粘附在濾袋表面，玻璃清灰效果非常好，此外覆膜濾料還具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)良特性。

由此可見耐高溫除塵布袋在袋式除塵器過濾清灰過程中起著主要作用的是表層覆膜，而表層覆膜厚度僅有幾微米，非常的薄。為了保證覆膜濾袋成品的品質(zhì)須有一套特殊的工藝保證這層薄膜不被破壞，精湛的縫制工藝是高品質(zhì)覆膜濾袋得以成型的保證。下面除塵布袋廠家小編給大家介紹下覆膜除塵濾袋的縫制工藝

1、選擇合適的縫線

縫制除塵濾袋就跟縫制衣服一樣，如果縫線不好衣服也不完好，會(huì)出現(xiàn)縫線斷裂脫線的現(xiàn)象。因此覆膜濾袋需要合適的風(fēng)險(xiǎn)，材質(zhì)須優(yōu)于或與濾料本身的材質(zhì)相等，即縫線的耐溫、耐腐蝕、耐磨、抗拉強(qiáng)度等特性均需優(yōu)于濾料本身的材質(zhì)，從細(xì)節(jié)上保證縫線的正確選用，才能保證覆膜濾袋的縫制質(zhì)量。

2、縫制針法

覆膜濾袋的袋身縱向縫線須牢固、平直，在除塵清灰過程中要有一定的伸縮性。因此在制作覆膜濾袋袋身時(shí)，采用縱向雙線縫制的方法進(jìn)行雙線鏈?zhǔn)骄€跡的縫制，該縫制方法具有彈性和強(qiáng)度均優(yōu)于鎖式線跡的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了單線鏈?zhǔn)骄€跡鏈線斷裂時(shí)的邊鎖拖散的不足，采用三針縫制可大大增強(qiáng)濾袋的強(qiáng)度。

3、接縫

濾袋常會(huì)出現(xiàn)濾料本身無損傷而接縫處開裂的情況。原因可能是縫線的材質(zhì)不夠好，也可能是接縫縫制質(zhì)量不過關(guān)，還有一種可能是接縫形式選擇錯(cuò)誤。為了保證成品濾袋的正常運(yùn)行以及使用壽命，解封型式的選擇也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。常見解封型式有三種：常規(guī)接縫、單卷邊接縫、雙卷邊接縫?？p制時(shí)應(yīng)根據(jù)濾料材質(zhì)的不同選擇接縫形式。

高溫除塵布袋的制作出了精湛的縫制技術(shù)外，還需要考慮到覆膜濾袋恩深的透氣率、表面覆膜等特點(diǎn)采取相應(yīng)的措置，才能最大程度確保除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)理想的運(yùn)行效果。